Каталог продукции

Концевая заделка канатов



Обычно канаты оснащены концевыми втулками для подвешивания к ним поднимаемых грузов и закрепления самого каната на кране, грузовике с краном и другом подъёмном оборудовании. Это очень важная часть системы, которая должна быть изготовлена с особой точностью и должна проходить регулярные проверки, чтобы обеспечить наибольшую эффективность и безопасность в работе.

Предлагаем готовые изделия со следующими видами концевых заделок:

  • U-образные зажимы
  • Ручная заплётка
  • Клиновая втулка
  • Алюминиевая втулка
  • Стальная втулка
  • Запрессовка стальных фитингов
  • Заливка муфт (сокетов)

Если канат имеет концевую заделку, то разрывное усилие изменяется в зависимости от ее типа.
Коэффициент эффективности концевой заделки каната - это отношение разрывного усилия каната (R) к нагрузке, при которой ломается заделка. На таблице ниже наглядно продемонстрирована эксплуатационная эффективность наиболее часто используемых концевых фитингов.

Следующее выражение применяется для расчёта фактического разрывного усилия концевой заделки:

  • R eff. = R • a где:
  • R = разрывное усилие каната в Н
  • R eff. = фактическое разрывное усилие концевой заделки в Н
  • a = коэффициент эффективности

U-образные зажимы (жимки)

Для обеспечения максимальной эффективности:

  • Выберите правильное расположение жимков. Неправильная установка может снизить эксплуатационные характеристики концевой заделки на 60% по отношению к разрывному усилию каната.
  • Установите зажимы так, чтобы расстояние между двумя соседними зажимами составляло 6 диаметров каната.
  • Постепенно затягивайте жимки до нужного усилия затяжки с помощью ключа

Запрессовка алюминиевых и стальных втулок

Закрепление концов каната в обжимной втулке является наиболее технологичным и прогрессивным. Диаметр закрепляемых канатов при использовании алюминиевых втулок - до 90 мм, при использовании стальных втулок – до 65 мм. Основной деталью соединения является овальная втулка из стали -20 или алюминиевых сплавов АДО, АД1, АД31, АМЦ. Метод запрессовки алюминиевых втулок не рекомендуется только в случае эксплуатации изделия при экстремально высоких температурах, воздействующих на место заделки (максимально допустимая температура 100ºС). Конец каната пропускают через овальную втулку, изгибают для образования петли и вновь

При осмотре втулки и петли следует удостовериться, что размеры соответствуют спецификации. Затем следует проверить концевые соединения на наличие разрывов проволоки, а также на наличие трещин и физических повреждений в зоне вокруг втулки. Во время каждого осмотра также нужно проверять, не изменилось ли положение линий каната в месте опрессовки. При использовании в агрессивной внешней среде, втулки осматривают на наличие коррозионных повреждений.
Помимо стандартных цилиндрических втулок предлагаем заделку с конусной втулкой. В отличие от цилиндрической конусная втулка обеспечивает более легкий способ извлечения стропа из-под складируемого груза в процессе работы. 
вставляют во втулку с противоположной стороны, после чего соединение обжимают в штампе.
Надежность такого способа заделки зависит от качества очистки каната в месте соединения, правильности установки заготовки в штампе и величины усилия опрессовки. Запрессовка алюминиевых втулок производится на прессах:

  • 100 тн - для канатов диаметром 1,5-6 мм
  • 300 тн - для канатов диаметром 7-16 мм
  • 600 тн - для канатов диаметром 18-24 мм
  • 1000 тн - для канатов диаметром 26-44 мм
  • 2000 тн - для канатов диаметром 50-90 мм

При квазистатистическом тестировании на растяжение стропы, опресованные алюминиевой втулкой, выдерживают от 85% до 100% разрушающей силы используемого стального каната. В испытании на усталость при растяжении они выдерживают в среднем около 60% от числа циклов растяжения канатных зажимов. Рабочие температуры для алюминиевых втулок на стальных канатах с органическими сердечниками колеблются между -60ºС и +100ºС. Допустимые рабочие температуры для алюминиевых втулок на стальных канатах со стальными сердечниками составляют от -60ºС до +150ºС.

Ручная заплётка

Заплётка (счаливание) концов канатов - это наиболее простой и широко распространенный способ концевой заделки. При заплётке канатов большого диаметра часто используется гидравлическое шило, т.к. физической силы для поднятия прядей бывает недостаточно. Заплётка концов каната вручную довольно трудоёмка, требует большого расхода физических сил.
К недостаткам этого способа нужно также отнести повышенный расход каната (концы после заплётки обрубают), нарушение его структурной целостности (при ручной заплётке вырезают сердечник каната на отрезке счаливания) и снижение его агрегатной прочности на 5-15 %. Для обеспечения правильного формирования петли концевого крепления каната, уменьшения внутренних контактных напряжений и предохранения каната от истирания о захватные устройства в процессе работы в петлю каната при счаливании часто вставляют коуш.
При квазистатистическом тестировании на растяжение заплетённые концевые соединения
выдерживают около 85% разрушающей силы  используемого стального каната. При использовании круглых коушей эта цифра уменьшается до 50%. В испытании на усталость при растяжении заплетённые концевые соединения выдерживают гораздо меньше циклов растяжения, чем с канатными зажимами.
Рабочие температуры для заплетенных стропов с органическими сердечниками колеблются
между -60ºС и +100ºС. Заплетенные стропы из стальных канатов со стальными сердечниками
могут быть использованы при температуре от -60ºС до +400ºС. При температуре от 250ºС до
400ºС грузоподъемность проволочных канатов должна быть снижена до 75%.
Произвести осмотр заплетенного стропа довольно легко даже невооруженным глазом. На стропах не должно быть разрывов проволоки, а также выскользнувших или ослабленных коррозией прядей вокруг зоны заплётки.
Следует отметить, что согласно ГОСТ 24259—80 при изготовлении элементов монтажных приспособлений из стального каната сращивание каната не допускается.

Заливка муфт

При этом способе заделки концов каната муфты фиксируются при помощи легкоплавкого металла либо специальной полимерной композиции (wirelock). Заделка муфтой возможна только для канатов диаметром до 90 мм. Из всех видов заделок этот имеет наибольший коэффициент эффективности, однако является наиболее трудоемким и дорогим. Заливка специальных муфт (сокетов), предназначенных для эксплуатации при температурах до -50°, предполагает использование в качестве материала заливки современного полимера WireLock.
Преимущества WireLock:
Нет температурного воздействия на прочностные и усталостные характеристики каната и заливной муфты.
Канатная смазка в узле свивки каната остается неповрежденной.
Исключена возможность образования раковин.
Согласно ISO/DIS 17558 предел рабочих температур, применяемых к канату из прядей со стальным сердечником, концы которого заливаются в муфту данным сплавом, составляет от -50°C до +110°C.
Заливка Wirelock позволяет добиться максимально допустимого коэффициента использования конечного изделия. Wirelock изготавливается в соответствии с Европейскими стандартами: ISO17558 и EN13411-4. Имеет сертификаты ISO9001, Lloyd.

Запрессовка стальных фитингов

Запрессовка стальных фитингов является конечной операцией, состоящей из соединения стального каната и стального фитинга с различными вариантами крепления и формы. Основными преимуществами данных изделий являются малые габариты и высокая прочность.
Крепление стального фитинга на канате имеет коэффициент прочности заделки равный 90% разрывного усилия каната. Изготовление подобных изделий требует применения специальных приспособлений и прессов высокой мощности. Фитинг изготавливается из специальной стали, способной выдержать прилагаемые к нему нагрузки.

Клиновая втулка

Особенностью клиновой втулки перед другими видамизаделки является то, что она легко и быстро снимается.При установке фитинга следует обратить особое вниманиена то, чтобы нагружаемый конец каната был по одной оси с вилкой. Другой конец каната нужно закрепить зажимом