Черный металлопрокат

Доставка по всей России

Введите номер телефона
Введите Ваш E-mail

Черный металлопрокат

К изделиям черного металлопроката можно отнести следующие виды:

  • задвижки;
  • трубы;
  • арматура;
  • балки;
  • уголки;
  • швеллер.

Стальные и чугунные балки активно используют в строительной сфере для возведения колонн, перекрытий, мостов, башен и опор различного назначения. В связи с большими темпами развития современного строительства, балки являются самым востребованным изделием.

Арматура представляет собой изделие в виде прута различного диаметра, производится путем горячего проката из стали. Применяют в целях укрепления строительных конструкций (армирование), тем самым значительно повышая срок эксплуатации здания. Выпускается арматура различных размеров, большим спросом пользуется рифленая арматура – она превосходно соединяется с бетоном. Из арматуры производят составные изделия – стальные канаты, тросы, пучки.

Трубы из черного металлопроката используются в строительстве нефте-газопроводов, коммуникациях при жилых помещениях и производстве. Диаметр реализуемых труб от 30 до 1280 мм (применяют в строительстве крупных нефтепроводов). Также предлагают трубы различного сечения – круглые, прямоугольные, овальные. Вместе с трубами используют и задвижки, предназначенные для регулировки жидкостей и газов в трубопроводе. Тип трубы и задвижек подбирают в соответствии с условиями внешней среды.

Сортовой черный прокат 

Сортовой металлопрокат - это разновидность металлического проката. Данный материал может различаться по способу создания, иметь различные свойства и вариативность размеров. Широко используется в строительстве, при наружных работах, в автомобильной индустрии.

Виды сортового металлопроката

Прежде всего, сортовой металлопрокат различается по размеру готового изделия.

  • Крупный металлопрокат может быть круглой, квадратной и шестиугольной формы. Используется чаще всего в строительстве как материал для внутренних работ. Он имеет шероховатую поверхность и большие размеры. На такой прокат не рекомендуется наносить краски и прочие составы, со временем он подвергается коррозии. В настоящий момент является самым доступным видом металлопродукции.

  • Средний сортовой металлопрокат может иметь вид рельс, штрипсов, квадратных листов средней толщины. Используется чаще для наружных работ. Одна из разновидностей среднего сортового металлопроката - это профнастил, широко использующийся в  строительных работах при сооружении стен, заграждений, заборов и даже крыш. Прочный и качественный, он практически не подвергается коррозии, имеет гладкую и ровную поверхность, легко окрашивается. Средний сортовой металлопрокат - самый оптимальный вариант для наружных работ.

  • Мелкий прокат - это самая малогабаритная продукция. Такой прокат чаще всего используется в автомобильной индустрии, но некоторые детали применимы и в строительстве. Имеет гладкую поверхность, которая может быть рифлёной. Легко поддается трансформации благодаря маленькой толщине.

Процесс производства сортового проката

По способу создания сортовой прокат подразделяется на два основных вида.

  • Горячекатаный. В данном случае железо раскатывается под прессами после начального разогрева, благодаря чему становится податливым и более гибким. Благодаря новым свойствам возможно создать не только стандартные листы сортового проката, а и рулоны, которые во многих случаях гораздо легче перевозить и использовать во время работы.

  • Холоднокатаный. Это прокат холодного железа, в результате чего получаются цельные листы металла, разные по толщине и размеру. Именно в процессе холоднокатаного способа производятся материалы с гладкой и ровной поверхностью. Такой материал стоит немного дешевле горячекатаного.

Способы обработки

Немаловажную роль в производстве сортового проката играет метод обработки.

  • Шлифовка. Шлифованием снимается первый грубый неровный слой металла. Это не помогает добиться исключительно ровной поверхности, но все равно заметно ее сглаживает.

  • Зеркальная обработка. Для того чтобы сортовой металлопрокат блестел и был ровным, используется зеркальная обработка, после которой материал можно смело окрашивать.

  • Матирование. С помощью данного метода можно создать матовые и приятные на ощупь листы металла, которые используются в наружных работах.

 

Если говорить о сортовом прокате, то необходимо отметить, что под данным понятием характеризуют продукцию горячего металлопроката. Это изделия металлического профиля, которые имеют поперечные сплошные сечения. При этом конечную продукцию следует разделить на две самостоятельные категории: профили сложной формы сечения, а также профили простой формы сечения.

Сортовой прокат объединяет профили, которые были созданы на специализированных сортовых станках продольной горячей прокатки. Продукция сортового проката может иметь общее назначение. В таком случае применение данной продукции будет ориентировано на народное хозяйство. Возможен также выпуск профилей сортового проката специального назначения. Такая продукция используется в единственной отрасли.

Исходя из геометрической формы конечных изделий сортовой прокат разделяют на фасонные, простые сортовые и периодические профили.

Под простым сортовым профилем необходимо понимать металлопрокат, где касательная ко всем точкам поперечного сечения не пересекает исходное сечение. Как правило, это классические заготовки всех представленных видов, а также профили общего назначения.

Под фасонным прокатом понимают профили сложных технических конфигураций. Это тавровые, угловые, балочные, зетовые и корытные профили. По промышленному назначению разделяют фасонные профили на заготовки общего назначения, заготовки специального назначения, а также заготовки отраслевого назначения.

Отдельно необходимо выделить периодические профили, которые являются неотъемлемой составляющей сортового проката. В этом разделении принято использовать ребристую профильную сталь для создания железобетонной арматуры. Нельзя забывать о цельнокатаных колесах, бандажах, шарах, квадратах, уголках и швеллере.

Необходимо отметить, что номенклатура исходного сортового проката представлена весьма обширно. Данный факт становится основоположным в идее широкого распространения и применения в различных действующих отраслях. Сортовой прокат используется в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, газо- и нефтедобыче, в энергетическом секторе, а также в других существующих отраслях.

Эксперты отмечают, что рост спроса на продукцию сортового проката остается стабильно высоким. Поэтому доступность ныне действующих цен не может быть гарантирована с проекцией на годы вперед.

 

Цена на черный металлопрокат зависит от требуемого объема продукции, наличия ее на складе, а также редкости нужного типоразмера и сплава.
Уточняйте цену черного проката у менеджеров.

 

Холодный и горячий прокат отличия

Во многих отраслях машиностроения и промышленности как таковой используется листовой металл, который вы можете встретить как в застежке брюк, так и в обшивке космического корабля. Как видно, используется листовой металл часто, но многие не видят разницы между холоднокатаным и горячекатаным, хотя иногда это играет немаловажную роль.

Отличительные черты холодного и горячего металлопроката

Разница в этих прокатах отражается в трех аспектах:

  • способ обработки;

  • качество металла;

  • стоимость.

Чтобы получить листы металла, заготовки проходят через несколько прессов, которые раскатывают куски металла и превращают его в тонкие пласты. Металл раскатывают как в длину, так и в ширину. Проводить процесс раскатывания можно либо на горячем, либо на холодном металле.

Некоторые ошибочно полагают, что прокат на холодном металле должен быть дешевле, но, увы, это не так. Несмотря на то, что холодный металл не нагревают, просто представьте, каким давлением должен обладать раскаточный станок, а, соответственно, насколько прочным он должен быть, чтобы превратить металлическую глыбу в лист, толщина которого меньше толщины грифа карандаша. Хотя, прежде чем попасть в пресс, металл обязательно пройдет первичный горячий прокат, после чего превратится в рулонную сталь и подвергнется  процессу травления.

Преимуществами холоднокатаного металла являются качество поверхности изделия и более высокие характеристики. Конечно, готовый лист можно разрезать на ленты или листы, удобные в транспортировке, но как бы ни был порезан лист, если он прошел холодный прокат, то спрос на него будет значительно выше, как и цена. Имея металл такой обработки, можно смело заниматься изготовлением кровельного железа, белой жести, профнастила и многим другим.

Горячекатаный металл проходит не менее жесткую обработку, чем холоднокатаный, но в печах при  высоких температурах. Металл, прошедший такую катку, конечно, стоит дешевле. Но это не значит, что он хуже. У него просто другой сектор применения. Холодный металл обладает меньшей степенью пластичности. К тому же, равномерно прогреть всю поверхность металла невозможно, ведь металл — поликристаллическое вещество, склонное к окислению воздухом и имеющее весьма неоднородную структуру. Поэтому в одном листе упругость, прочность и пластичность могут быть разными.

За счет всех этих факторов в металле горячего проката какие-то места могут быть толще или шире. Невооруженным глазом это не особо заметно, но в зависимости от намеченных целей этот аспект может сыграть как добрую, так и злую шутку. Легко отличить металл холодного проката от горячего на ощупь. Из-за окисления воздухом в период остывания на металле горячего проката появляется окалина.

Холоднокатаный прокат: особенности и технология

В металлопрокате большой процент производимой продукции приходится на листовое железо. Данные заготовки позже могут быть использованы для производства других металлоизделий путем их резки, сгибания и обработки на специальных станках. Наиболее востребован прокат, несмотря на высокую стоимость, изготовленный методом холодной прокатки.

Сфера применения и особенности технологии

Холоднотканое производство позволяет изготавливать как простое листовое железо, так и обладающее особыми свойствами. Так, с помощью этой технологии можно создавать стальные рулоны или пластины из цветных металлов толщиной до 0,02 мм. Наиболее распространенный пример такой продукции – фольга.

Тонкие листы, рулоны, полосы, полученные холоднотканым методом, отличаются идеально ровной и красивой поверхностью. Основная сфера их применения – высокие технологии. Данная продукция используется для создания высокоточных приборов и аппаратуры, а также в сфере автомобилестроения, самолетостроения. В строительстве такие материалы нужны для финальной отделки или декорирования.

Получить аналогичную продукцию другим методом невозможно, так как горячим способом раскатать металл в очень тонкий и ровный слой нельзя и лист в данном случае имеет массу огрехов - окалину, шероховатую поверхность, склонность к разломам.

Холоднокатаная продукция поставляется на рынок в виде рулонов шириной 1250 мм или более. Толщина материала может варьироваться в зависимости от нужд. Чем тоньше изделие, тем оно дороже. Степень раскатки зависит от материала, его свойств пластичности.

Способ производства холодного проката

Сырьем для холоднокатаного изделия становится продукция горячекатаного типа. В качестве заготовки могут быть использованы рулоны толщиной от 5 до 1,8 мм. Процесс производства включает несколько этапов.

  • Травление. Как было сказано выше, в результате изготовления горячекатаного изделия на его поверхности появляется окалина. Она имеет плотную структуру и при прокатке может изменять свойства материала, приводить к значительным дефектам. Первый этап прокатки – устранение окалины. Для этого используются два метода:

  • механическая обработка дробеструйным методом позволяет удалить самые крупные дефекты;
  • химическая обработка в емкостях выполняет задачу окончательного растворения окалины. Технология разрешает использование серной и соляной кислоты. Соляная лучше и быстрее удаляет окалину и легче смывается с заготовки.
  • Прокатка. Очищенный рулон (травленый) отправляется на специальный прокаточный станок, где разматывается и подается лентой транспортера на клети. Данный механизм позволяет в несколько этапов деформировать лист, обеспечив меньшую толщину за счет регулировки уровня давления. Готовый лист сматывается в рулон. После первой обработки получается лист толщиной не менее 0,5 мм. Проявляется эффект наклепа.

  • Отжиг. Данная процедура подразумевает нагревание ленты тонкого металла до температуры 700°С. Таким образом устраняется наклеп, ухудшающий свойства листовой пластины. После данной процедуры лист при необходимости прокатывают еще раз и снова отжигают.

Материал остается пластичным и без дополнительного нагрева при холоднокатаном производстве, так как температура в цехах поддерживается достаточно большая.

Дефекты холодотканого металла

При производстве, если нарушаются нормы ГОСТа, может проявиться несколько типов дефектов. Различные трещины, разрывы и расслоения связаны с качеством исходной заготовки. Примеси, не до конца смытая окалина, а иногда и ржавчина становятся причинами нарушения целостности листа.

Второй тип дефектов связан с применением некачественного оборудования. Например, рифление поверхности, рваные края, неравномерная толщина пластины могут стать результатом плохого натяжения листа, неправильной работы и центровки валов и т.п. 

В машиностроении, строительстве, при производстве сварных металлоконструкций особым спросом пользуется сортовой металлопрокат. В данный сегмент входят изделия со сложным профилем в поперечном сечении, изготовленные горячим или холодным способом. Сортамент данной категории так велик, что его разбивают еще на несколько категорий, например, простые и фасонные металлоизделия, иногда выделяют арматуру. Основной, но не единственный, признак разделения по категориям – отношение касательной к сечению.

Простая сортовая продукция

Все изделия этой категории в сечении имеют простые геометрические формы. В зависимости от геометрии, они используются в следующих сферах:

  • квадрат, шестигранник и круг – заготовки для деталей и инструмента в сфере машиностроения;

  • круг – заготовка для изготовления бесшовных труб;

  • шестигранник – основа под болты и гайки;

  • полоса – основа для гнутых и сварных профилей;

  • катанка – проволока диаметром 0,5–1 см, изготовленная горячим способом, может использоваться для производства арматуры, обвязки тяжелых грузов, для изготовления пружин и проволоки;

  • проволока;

  • арматура – прочные изделия для возведения железобетонных объектов.

Также осуществляется продажа алюминиевого, бронзового, латунного проката.

Фасонный прокат

Из-за сложной формы поперечного сечения продукцию назвали фасонной. Она достаточно востребована и поставляется на рынки в большом количестве. Фасонные металлоизделия также делятся на группы по назначению.

  • Общего потребления. Ассортимент включает швеллер, балку двутавровую, равнополочный и неравнополочный уголок. Применяются данные изделия металлопроката в сфере строительства для создания сварных конструкций или быстровозводимых зданий. Балки выпускаются колонные, нормальные и широкополочные. Швеллеры бывают с наклонными и параллельными гранями.

  • Специального назначения. Выпускается продукция под заказ для узких сфер применения, например, рельсы железнодорожные и для трамвайных путей, профили для электропромышленности, нефтедобычи, судостроения или сельскохозяйственного машиностроения.

Общие характеристики продукции фасонного проката

Весь сортовой прокат поступает в продажу в нескольких видах:

  • по длине: отрезки мерной, немерной, кратной мерной длины, нарезанный под заказ или в бухтах;

  • по габаритам: мелко-, средне- и крупносортный;

  • по материалам;

  • по типу поверхности.

К мелкому прокату относятся изделия: квадратного типа со стороной не более 10 мм, круглого – 30 мм, полосовые – 60 мм, угловые – 50 мм. Для их производства используются нержавеющие материалы и высоколегированные сплавы.

Среднесортовые изделия не должны превышать следующих габаритов: сторона квадрата – 65 мм, диаметр круга – 75 мм. Большая часть продукции специального назначения также относится к этой категории. Для их прокатки также предпочтительны высоколегированные и нержавеющие материалы.

Прокат крупных габаритов включает сталь круглого сечения до 25 см, квадрат – до 20 см, уголки - 25 см, балки и швеллеры высотой 20 см, профили - 100 см, рельсы железнодорожные весом от 40 до 70 кг на 1 м длины. Для производства используется низколегированная и углеродистая сталь.

Многие сферы промышленности не смогли бы работать без изделий сортового металлопроката. Они всегда востребованы и представлены в большом ассортименте. Для изготовления различных форм пользуются как горячим, так и холодным способом прокатки. Помимо специализированных сфер, профили, уголки и другие изделия применяются в  гражданском и промышленном строительстве. 

Недорогой и прочный горячетканый металлопрокат

Среди продукции листового металлопроката наиболее распространен и применяется в повседневной жизни материал, изготовленный горячекатаным способом. Несмотря на то, что его внешние характеристики не идеальны, по прочности и надежности этому металлу нет равных. Популярностью данная продукция пользуется и за счет сравнительно невысокой стоимости.

Сортамент производства горчекатаного металла

Продукция горячекатаного производства поставляется в листовом или рулонном виде. Ширина листа - от 50 см, а толщина материала - от 0,5 мм. Более тонкий материал обычно скатывают в рулоны, а толстый – нарезают листами. Существует несколько классификаций продукции по разным признакам:

  • по толщине листы делятся на тонкие и толстые. Толстыми считаются заготовки от 160 до 4 мм, а тонкими – все, что тоньше 4 мм;

  • по типу обработки кромки: с обрезанной и без обрезания;

  • по плоскостности: нормальная, улучшенная, высокая, особо высокая;

  • точность: повышенная и нормальная.

Кроме того, материал классифицируют по типу стали и способу обработки поверхности.

Данная продукция используется повсеместно: при производстве корпусов бытовой техники, электроники, в строительной сфере и машиностроении. Также горячетканый прокат является основой для создания более сложных изделий металлопроката (профилей, уголков, балок, труб и т.п.). Процесс производства и качество изделий определяются ГОСТами.

Основные этапы обработки горячего проката

Производство основано на свойстве металла поддаваться обработке при сильном нагреве. В качестве заготовок используют сталь в виде пластин, имеющих достаточную для раскатки толщину. Процесс раскатки рассчитан на несколько этапов.

  • Очистка поверхности. Заготовки, как правило, имеют неровную, шероховатую поверхность, бывают грязными, имеют выступающие части. Выравнивание поверхности повышает качество изделия, а количество брака снижается.

  • Нагрев. Далее материал прогревают до определенной температуры. Нагрев должен быть равномерным по всей поверхности, уровень температуры поддерживается в течение всего процесса прокатки.

  • Прокатка. Металл подается в специальные станки, между валами которых и протягиваются листы стали. Контроль степени давления позволяет деформировать лист, уменьшая его толщину и увеличивая длину до нужных параметров. Процесс очень трудоемкий и довольно “жаркий”, так как металл постоянно поддерживается в нагретом состоянии.

  • Охлаждение. При остывании пласта метал становится прочнее, а его пластичность уменьшается. Так как поверхность заготовки до нагрева имела разные свойства, соответственно ее деформация проходила по-разному. При остывании перепады толщины становятся более заметными и значительными, что связано также с неравномерной скоростью остывания различных зон заготовки.

  • Финальная обработка. После остывания листы или рулоны материала пригодны к использованию, однако они имеют не самый приглядный вид: в процессе производства на поверхности образуется окалина, портящяя свойства материала. Часто данная проблема считается незначительной, так как полученные детали будут использоваться в качестве опорных элементов или заготовок для холодного проката. Если требуется улучшить характеристики, то  прокат подвергают травлению для очистки поверхности.

Холодная прокатка сделает толщину поверхности более равномерной, а также улучшит качество материала, однако такой метод значительно повышает стоимость изделия. Несмотря на сложность производства (нагрев, поддержание высокой температуры, пожароопасность), стоимость горячекатаной продукции в разы ниже, чем холоднокатаной, так как в данном случае используется меньшая мощность станков.

Сортамент металлопроката

Промышленностью выпускается огромное количество изделий, относящихся к металлопрокату: стальные листы и уголки, трубы и арматура, прокат простой и сложной формы. Для покупателей металлоизделий важно знать не одну его характеристику, а комплекс, включающий габариты, вес, способ изготовления и т.д. Рассчитать нужные характеристики любого проката можно довольно быстро, пользуясь таблицами сортамента.

Что такое сортамент

Сортамент – это удобная форма представления соотношений различных параметров изделий металлопроката, простая в использовании и крайне необходимая в различных сферах:

  • производство металлоконструкций: расчет веса и допустимой нагрузки при определенных габаритах;

  • доставка изделий: определение веса груза и нужной грузоподъемности и габаритов транспорта и т.п.

Все изделия в каталогах и таблицах для простоты ориентирования разделены на несколько категорий. Учитываются тип формы изделия, точные размеры, сталь или металлы, используемые в металлопрокате, а также способ изготовления изделия.

Прежде чем купить металлопрокат, можно воспользоваться таблицей сортамента. Ранее каталоги создавались только в бумажном виде, появление компьютера и интернета заметно упростило поиск нужного проката и выполнение расчетов по соотношениям.

Полный или сокращенный сортамент для различных изделий уменьшает время поиска необходимой информации, но, пользуясь сортаментными таблицами, важно учитывать, что данные являются теоретическими, то есть могут немного отличаться от реальных, хотя погрешность крайне мала.

Сортамент по типу стали, по материалу

Существует три основных сортамента металлопроката, основанные на разных технологиях его производства.

  • Холоднокатаный. Изготавливается путем пропуска заготовок через валы мощных станков в охлажденном виде. Холодный металл менее пластичен, поэтому необходимы станки повышенной прочности. После обработки металла получаются тонкие стальные листы, не превышающие толщину 0,5 мм, они отличаются прочностью, чистотой поверхности и минимальными колебаниями толщины.

  • Горячекатаный. Параметры заготовок (толщина и размер) изменяются путем пропуска через станки в прогретом виде. Высокая температура позволяет повысить пластичность, но в то же время является препятствием для получения изделий идеального качества. Металл на всей своей площади сложно равномерно прогреть, поэтому не исключены перепады толщины пласта, а на поверхности образуется окалина. Полученный прокат пригоден для решения многих задач - он  прочный и недорогой.

  • Гнутый из листового. Пропуск листового металла через профилегибочные станки дает возможность получать такую необходимую продукцию, как уголки, трубы, швеллеры, профили и т.п.

Сортамент по виду изделия

Практически все изделия металлопроката, за исключением листового железа, в сечении имеют полости, изгибы, то есть различную форму - это усложняет оценку их веса, габаритов и объема. Таблицы сортамента включают все необходимые параметры стальных листов, болтов, винтов, профилей, уголков, труб, швеллеров, выполненных из черных или цветных металлов, нержавейки. Пользуясь показателями сортамента, можно очень быстро вычислить вес и объем для изделия с заданным типоразмером и наоборот. 

Спрос на продукцию черного металлопроката

Спрос на продукцию черного металлопроката всегда отличался завидным постоянством. Способствует этому факту постоянный рост гражданского и промышленного строительства, а также увеличение объемов экспорта этих изделий. Черный металлопрокат используется не только в строительной отрасли, без него невозможно представить полноценное функционирование машиностроения, коммунального хозяйства, агропромышленного комплекса. Постоянный спрос на продукцию из черного металлопроката объясняется уникальными характеристиками стали, железа, марганца и чугуна. Именно благодаря прочности, надежности и долговечности эти изделия не нуждаются в дополнительной рекламе. Поэтому их потребителями являются не только крупные фирмы, но и небольшие предприятия с довольно скромной сферой деятельности.

К основным видам черного металлопроката относят:
- листовой;
- сортовой;
- трубный;
- фасонный металлопрокат.

 

Машиностроение, гражданское и промышленное строительство, а также кораблестроение испытывают большую потребность в продукции листового металлопроката — профнастиле, гофролисте. Также большим спросом пользуются холоднокатаные, оцинкованные и горячекатаные листы. Эти листы разной толщины используют как самостоятельные изделия, так и при изготовлении сортового и трубного металлопроката. К наиболее востребованным изделиям сортового металлопроката относят балку, проволоку, круг, арматуру, квадрат и катанку. Для возведения быстровозводимых зданий необходим фасонный металлопрокат (уголки, балки, швеллеры). Именно благодаря использованию этих изделий нередко удается завершить строительство затянувшихся долгостроев. Также к фасонному металлопрокату относят изделия специального назначения (рельсы железнодорожные и трамвайные, профили).

 

Технология производства металлопроката состоит из обработки материала давлением и температурой. Также производственные процессы включают ковку, штамповку и прессование. Эти технологии придают изделиям требуемую форму и размер. Для изготовления арматуры, листовой стали и проволоки применяются специальные прокатные станы. 

Основной задачей современных промышленников является производство продукции высокого качества. Только она сможет обеспечить их новыми и выгодными заказчиками — как внутри своей страны, так и за рубежом.

 

Если говорить о сортовом прокате, то необходимо отметить, что под данным понятием характеризуют продукцию горячего металлопроката. Это изделия металлического профиля, которые имеют поперечные сплошные сечения. При этом конечную продукцию следует разделить на две самостоятельные категории: профили сложной формы сечения, а также профили простой формы сечения.

 

Сортовой прокат объединяет профили, которые были созданы на специализированных сортовых станках продольной горячей прокатки. Продукция сортового проката может иметь общее назначение. В таком случае применение данной продукции будет ориентировано на народное хозяйство. Возможен также выпуск профилей сортового проката специального назначения. Такая продукция используется в единственной отрасли.

 

Исходя из геометрической формы конечных изделий сортовой прокат разделяют на фасонные, простые сортовые и периодические профили.

 

Под простым сортовым профилем необходимо понимать металлопрокат, где касательная ко всем точкам поперечного сечения не пересекает исходное сечение. Как правило, это классические заготовки всех представленных видов, а также профили общего назначения.

 

Под фасонным прокатом понимают профили сложных технических конфигураций. Это тавровые, угловые, балочные, зетовые и корытные профили. По промышленному назначению разделяют фасонные профили на заготовки общего назначения, заготовки специального назначения, а также заготовки отраслевого назначения.

 

Отдельно необходимо выделить периодические профили, которые являются неотъемлемой составляющей сортового проката. В этом разделении принято использовать ребристую профильную сталь для создания железобетонной арматуры. Нельзя забывать о цельнокатаных колесах, бандажах, шарах, квадратах, уголках и швеллере.

 

Необходимо отметить, что номенклатура исходного сортового проката представлена весьма обширно. Данный факт становится основоположным в идее широкого распространения и применения в различных действующих отраслях. Сортовой прокат используется в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, газо- и нефтедобыче, в энергетическом секторе, а также в других существующих отраслях.

 

Эксперты отмечают, что рост спроса на продукцию сортового проката остается стабильно высоким. Поэтому доступность ныне действующих цен не может быть гарантирована с проекцией на годы вперед.

Доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Нижний Тагил, Архангельск, Симферополь, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Великий Новгород, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск