Аноды никелевые

Никелевые аноды представлены тонкими металлическими листами, которые производятся в соответствии с существующими утвержденными стандартами и технологиями. Линейные размеры данного сортового металлопроката, представлены стандартными значениями в приделах:

• толщина: от 5 до 20 мм;
• длина: от 500 до 2000 мм;
• ширина: от 500 до 800 мм.

Особенности производства никелевых анодов

Для производства никелевых анодов применяют сплавы марок НП-1 НП-4. В большинстве случаев предпочтение отдается полуфабрикатному никелю НПА-1 (содержит 99,7% чистого металла), НПА-2 (содержит 99% чистого металла) и НПАН.

Примеси в составе сырья сильно отражаются на свойствах данного сортового металлопроката. Содержание серы, сурьмы, свинца и висмута влияют на снижение технологических и механических характеристик никелевых анодов, поэтому очистке металла от этих составляющих уделяют значительное внимание.

Наличие примесей серы приводит к образованию сульфидной пленки на поверхности металлопроката, которая плавится при нагреве до 645˚С и влечет за собой хрупкость металла. Такой эффект называют горячеломкостью. Данное явление в области промышленности считается негативным.

Электрорафинирование это основной и наиболее часто применяемый метод очистки никелевого анода. Его проведение заключается в помещении заготовок в специальный раствор электролита и подключении их в цепь. Он выступает анодом. В процессе электрорафинирования вокруг очищаемого проката образовывается «анодный шлам», в состав которого входят металлы платиновой группы. Из такого вторсырья в последующем выделяют чистые элементы, благодаря чему и окупается проведение данного процесса очистки.

На поверхности никелевого анода появляется пленка, которая имеет высокое омическое сопротивление, происходит процесс пассивации металла. Такой переход поверхности проката в неактивное состояние влечет за собой задержку напряжения при контакте с электролитом. Для того, чтобы не допустить этого, никелевые аноды производят из полуфабрикатного сплава марки НПАН. На поверхности никелевого анода могут наблюдаться незначительные раковины, шлаковые включения небольших размеров, допустимы расслоения. Количество таких изъянов варьируется существующими стандартами.

Область применения никелевого анода

Никелевый анод применяется для проведения гальванизации деталей из сталей и некоторых цветных металлов, в процессе чего, на заготовку наносится антикоррозийное покрытие. Благодаря никелированию улучшаются качественные характеристики поверхностей. Они становятся более твердыми, износостойкими, обладают хорошей отражательной способностью, имеют увеличенную электропроводимость, а также улучшаются свойства смачивания припоем. Данный процесс позволяет не только получить более качественные детали, но и удешевить узлы аппаратов, в которых допустима замена изделий из чистого никеля никелированными.

Никелированные листы применяют для производства емкостей, в которых можно хранить едкую щелочь. Также, метод гальванизации используют и для нанесения декоративных элементов на детали из металла. Покрывают никелем и на диэлектрики. Для проведения этого процесса используют специальные ванны с электролитом. На никелевый анод подается электрический ток, под действием которого он начинает растворяться. Затем частички никеля осаждаются на поверхность детали. Чтобы поддерживать процесс никелирования, постоянно добавляют новые листы данного металлопроката в ванну с электролитом. На сегодняшний день эффективность процесса повышается специальными активирующими добавками, которые добавляются в никелевые аноды (чаще всего это 0,1-0,2% кислорода).

Особенности хранения

Как и для любого сортового металлопроката из никеля, для анодов должны быть созданы особые условия хранения. Недопустимо размещать их в помещениях, в которых возможен контакт с агрессивными химическими веществами.